La nouvelle référence pour un développement reproductible
L’ADC 3 garantit un développement précis et reproductible des chromatogrammes avec un contrôle total du processus.
L’Automatic Development Chamber 3 (ADC 3) de CAMAG perpétue la fiabilité éprouvée de son prédécesseur en chromatographie sur couche mince à haute performance (HPTLC) : l’ADC 3 offre un développement de plaque entièrement automatisé pour garantir la reproductibilité et l’intégrité des données.
Conçu pour des plaques HPTLC de 20 x 10 cm, l’ADC 3 dispose d’une cuve à double compartiments intégrée assurant des conditions analytiques stables et minimisant la variabilité. Elle permet une flexibilité totale dans le choix des solvants et les paramètres de développement, couvrant un large éventail d’applications.
Toutes les étapes critiques – saturation, activation, pré-conditionnement, développement et séchage – sont entièrement automatisées pour éliminer les influences environnementales et garantir des résultats reproductibles. Le contrôle intégré de l’humidité permet une chromatographie avec une activité de couche définie, essentielle pour le développement de méthodes robustes et l’évaluation des effets de l’humidité.
L’intégration transparente avec le logiciel visionCATS garantit la conformité aux normes cGMP/GLP et à la réglementation 21 CFR Part 11, faisant de l’ADC 3 un choix fiable pour les laboratoires réglementés exigeant précision, traçabilité et efficacité.
Développement de plaque
0
% Automatisé
Pilotage de l’appareil
avec visionCATS
Contrôle intégré de l'humidité
pour une meilleure reproductibilité
20 x 10
cm
Cuve à double compartiment intégrée
Fonctionnement avec visionCATS
L’ADC 3 simplifie le travail en laboratoire grâce à son efficacité, sa fiabilité et sa flexibilité. Que ce soit pour un contrôle qualité de routine ou des échantillons complexes, il s’adapte parfaitement à votre flux de travail.
Le logiciel HPTLC visionCATS vous permet de définir tous les paramètres selon vos besoins spécifiques, offrant un contrôle complet et une traçabilité totale.
Conçu pour le laboratoire
COMMENT FONCTIONNE L’ADC 3
Pré-séchage
ÉLIMINE LES SOLVANTS RÉSIDUELS AVANT LE DÉVELOPPEMENT
Après l’application de l’échantillon, la plaque est soumise à un processus de pré-séchage contrôlé. Un système de séchage intégré fonctionne pendant une durée définie, éliminant tout solvant résiduel de la phase stationnaire, garantissant des conditions optimales pour des résultats reproductibles.
Saturation de la Chambre
ÉTABLIT UNE ATMOSPHÈRE EN SOLVANT STABLE
Avant le développement, la chambre à double compartiment est saturée en vapeurs de solvant afin de créer une atmosphère interne homogène. Cela assure une distribution uniforme des vapeurs sur la plaque. L’ajout possible d’un tampon de saturation améliore encore la dispersion des vapeurs, contribuant à un comportement chromatographique fiable.
Pré-conditionnement
ÉQUILIBRE LA PHASE STATIONNAIRE
Lors du pré-conditionnement, la phase stationnaire sèche est exposée aux vapeurs de solvant dans un environnement contrôlé. Les molécules de solvant présentes dans la phase gazeuse interagissent avec la surface de la phase stationnaire, modifiant ainsi ses propriétés.
Activation de la Plaque
CONTRÔLE DE L’HUMIDITÉ POUR UNE PERFORMANCE REPRODUCTIBLE
Dans la plupart des méthodes standardisées, la plaque est activée à l’air avec une humidité relative contrôlée. Dans un système fermé, l’humidité est régulée à l’aide d’une solution saline saturée ou d’un tamis moléculaire.
Séchage Post-Développement
PRÉPARE LA PLAQUE POUR LA DÉTECTION OU L’ÉVALUATION
Une fois que le développement atteint la distance de migration cible, la plaque est transférée dans une unité de séchage. Un système de séchage contrôlé élimine les solvants de la phase mobile résiduelle, préparant la plaque pour l’étape analytique suivante.
Procédure de rinçage
TRANSITION PROPRE ENTRE LES SYSTÈMES DE SOLVANTS
Lors du changement de solvants, le système peut être rincé en ajoutant du solvant dans les réservoirs. La chambre en verre peut être facilement remplacée par une propre ou nettoyée et séchée pour être réutilisé.
Conçu pour l'utilisateur
L’ADC 3 est entièrement piloté via le logiciel HPTLC visionCATS, permettant un développement automatisé avec une reproductibilité et une conformité maximales. Les paramètres clés sont précisément gérés, incluant :
- Le temps de saturation de la chambre, l’activation des plaques, le pré-conditionnement et le séchage
- L’introduction de solvant lors de la saturation, du pré-conditionnement et du développement
- La surveillance de la distance de migration et du temps de développement
- Le contrôle de la température et de l’humidité relative
Grâce à son interface intuitif, visionCATS guide les utilisateurs de tous niveaux d’expérience à travers les étapes de configuration et d’exécution. Une fois la préparation terminée, le système effectue automatiquement le développement dans des conditions standardisées, permettant à l’utilisateur de se concentrer sur d’autres tâches.
L’ensemble du processus est surveillé en continu et toutes les données sont enregistrées conformément aux exigences cGMP/cGLP. Après le développement, la plaque est prête pour l’étape suivante de l’analyse HPTLC.
La boîte de dialogue des paramètres de développement offre des configurations par défaut conviviales, avec tous les paramètres entièrement personnalisables selon les besoins individuels.
Effet de l’humidité sur la séparation des colorants d’essai.
Solvant de développement : toluène.
Résultats cohérents grâce au contrôle de l'humidité
La séparation chromatographique sur des plaques HPTLC est influencée par l’humidité, qui peut varier selon la saison et la localisation. Le CAMAG® ADC 3 dispose d’un contrôle d’humidité entièrement intégré, régulant automatiquement l’humidité relative autour de la plaque. Cela permet d’appliquer des réglages standardisés ou personnalisés, garantissant des résultats reproductibles malgré les variations des conditions environnementales.
Spécifications techniques
Température de fonctionnement
15 – 30 °C
Température de travail recommandée
20 – 25 °C
Humidité relative maximale
80 % jusqu’à 30 °C (sans condensation)
Altitude maximale
2 000 m
Types de plaques
Plaques HPTLC en verre de 20 x 10 cm, épaisseur de couche de 200 µm
Tension de fonctionnement
100 – 240 VCA ; 50 / 60 Hz, fluctuations ±10 % de la tension nominale. Catégorie de surtension II
Consommation électrique
60 W
Fusibles
2,0 AT, 250 VCA
Dimensions (L x P x H)
315 x 320 x 495 mm
Poids (kg)
~ 17 kg
Informations de commande, ce dont vous avez besoin pour commencer
022.8600 – CAMAG® AUTOMATIC DEVELOPING CHAMBER (ADC 3).
Pour le développement complètement automatisé de plaques CCM/HPTLC de 20×10 cm, incluant une chambre à double compartiments pour ADC3 (022.5262) pour plaques 20×10 cm, 100 – 240 V.
028.0000 – Logiciel HPTLC CAMAG®visionCATS : Version de base.
Comprenant l’accès et le contrôle de tous les instruments – 1 serveur, 1 client, diagnostics des instruments, rapports analytiques – accès à la bibliothèque de méthodes. Doit être acheté séparément et n’est inclus dans aucun forfait Ultimate.
022.5262 – CAMAG® TWIN TROUGH CHAMBER pour ADC 3, pour plaques 20 x 10 cm.
022.8376 – Papier filtre pour chambre de saturation ADC3, lot de 100.
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